اپنی ڈرائنگ اور درخواست کی ضروریات کا اشتراک کریں۔ ہم پیداواری صلاحیت کا جائزہ لیتے ہیں، فنکشنل نمونے تیار کرتے ہیں، اور منظور شدہ ضروریات کو پیداوار میں منتقل کرنے سے پہلے جانچ پر متفق ہوں۔
ذیل میں پروجیکٹ کی تفصیلات کے ساتھ شروع کریں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم ڈرائنگ جمع کرانے والے چینل کے ساتھ جواب دے گی۔
ٹولنگ جاری ہونے سے پہلے جیومیٹری، عمل کے خطرات اور معائنہ کے نکات کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
پروڈکشن سے پہلے نمونے فٹ، نقل و حرکت اور منظور شدہ درخواست کی ضروریات کے لیے چیک کیے جاتے ہیں۔
منظور شدہ معیارات پیداوار کے معائنہ کی بنیاد بن جاتے ہیں۔ بعد کے بیچوں کو اسی کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔ متفقہ معیار
انجینئرنگ کنٹرول کی دو مثالیں: معدنیات سے متعلق درستگی، اور چیکنگ کے ذریعے ڈیمپنگ قبضے کی کارکردگی کو بہتر بنانا حتمی ویلڈنگ کے بعد اسٹیئرنگ وہیل رن آؤٹ۔
کسٹمر کی ضروریات کو واضح کرنے کے بعد، ہم نے سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کی درستگی کو بہتر بنایا متعدد تکرار کے ذریعے اور نظر ثانی شدہ قبضہ کا تجربہ کیا۔
گاہک کو ایک گیلا کرنے والے قبضے کی ضرورت تھی جو اس کے کام کے دوران ڈھکن کا مطلوبہ کنٹرول برقرار رکھے بار بار استعمال کے بعد زاویہ کی حد۔ برقرار رہنا کافی نہیں تھا: کارکردگی کو نم کرنا بھی ضروری تھا۔ اندازہ کیا
ہم نے قبضے کی جہتی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے عمل کو بہتر بنایا اجزاء، بہتر ڈیمپنگ کارکردگی کے نتیجے میں.
گاہک نے یہاں دکھائے گئے بہتری کے بعد کے نتائج کا جائزہ لیا اور نظر ثانی شدہ قبضہ سے مطمئن تھا۔ منصوبے کے لئے کارکردگی.
اس ٹیسٹ سیٹ اپ میں، بند ہونے پر ڈھکن افقی کے قریب ہوتا ہے۔ اس کا وزن اس لیے سب سے زیادہ پیدا کرتا ہے۔ بند پوزیشن کے قریب اختتامی لمحہ۔ جیسے جیسے ڈیمپنگ کارکردگی میں کمی آتی ہے، ناکافی کنٹرول بن جاتا ہے۔ پہلے اس زاویہ کی حد میں ظاہر ہے۔
| ریکارڈ شدہ افتتاحی/ اختتامی شمار |
0–30° | 30–45° | 45–60° | 60–70° | 70–90° |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے |
| 200 | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے |
| 250 | غیر مستحکم | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے |
| 300 | این جی | غیر مستحکم | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے |
| 800 | این جی | این جی | غیر مستحکم | ٹھیک ہے | ٹھیک ہے |
| 1100 | این جی | این جی | این جی | غیر مستحکم | ٹھیک ہے |
| 1,800 | این جی | این جی | این جی | این جی | غیر مستحکم |
| 2,000 | این جی | این جی | این جی | این جی | نم کرنا بڑے پیمانے پر کھو دیا |
100 اور 200 افتتاحی اور اختتامی کارروائیوں کی ریکارڈ شدہ چوکیوں پر، تمام پانچ زاویہ رینجز تھے ٹھیک کا نشان لگا دیا گیا۔ پہلی غیر مستحکم اندراج 0–30° کی حد میں 250 پر ظاہر ہوئی۔ بعد کے اندراجات دکھاتے ہیں۔ ٹیسٹنگ جاری رہنے کے ساتھ ہی متاثرہ رینج میں توسیع۔ 2,000 پر، ریکارڈ پہلے چار زاویوں کی حدود میں NG دکھاتا ہے۔ اور 70-90° کی حد میں نم ہو جانا بڑی حد تک ختم ہو جاتا ہے۔ درج فہرست میں کوئی نظر آنے والی دراڑیں ریکارڈ نہیں کی گئیں۔ چوکیاں
سیون ویلڈنگ کے بعد کنارے کو درست کرنا صرف ایک درمیانی قدم ہے۔ سپوکس اور حب کو ختم میں ویلڈنگ کرنا وہیل مزید نقل و حرکت متعارف کروا سکتا ہے، لہذا فائنل اسمبلی ویلڈنگ کے بعد رن آؤٹ کو دوبارہ چیک کیا جاتا ہے۔
پیداوار کی ترتیب
مکمل وہیل کو ڈائل انڈیکیٹر سے مکمل گردش کے ذریعے چیک کیا جاتا ہے اور پہلے کی ضرورت کے مطابق درست کیا جاتا ہے۔ پیکنگ یہ چیک صرف نمونے کی منظوری نہیں بلکہ پیداواری ترتیب کا حصہ ہیں۔
ہر حسب ضرورت پروجیکٹ ایک منظم راستے کی پیروی کرتا ہے — آپ کی ضروریات کی تصدیق کرنے سے لے کر مسلسل پیداواری بیچ کی فراہمی تک۔
اپنی ضروریات پر سیدھ کریں۔
پروڈکشن کے لیے تیار ہونے کے لیے ڈیزائن کو بہتر کریں۔
ایک فعال نمونہ تیار کریں۔ طول و عرض، فٹ، سطح کی تکمیل، اور متفقہ قیاس کے خلاف کارکردگی کی تصدیق کریں۔ پیداوار سے پہلے نظر ثانی اور مسائل کو حل کیا جانا چاہئے.
اپنے ہینڈ آن جائزہ کے لیے منظور شدہ نمونہ بھیجیں۔ ایک بار تصدیق ہوجانے کے بعد، ہم سیریز کی تیاری کے لیے ٹولنگ، پروسیس کے پیرامیٹرز، فکسچر، اور معائنہ کے معیار کو حتمی شکل دیتے ہیں۔
لاک ان بیس لائن کے خلاف پروڈکشن آرڈرز پر عمل کریں۔ منظور شدہ ڈرائنگ، معائنہ کے ریکارڈ، اور کوالٹی چیک پوائنٹس ہر بیچ کو مستقل رکھنے کے لیے آگے بڑھتے ہیں۔
ہم ایماندار ہوں گے - ہمیں اس کام کی پرواہ ہے۔
اس کے مرکز میں، ہم اسے ایک گفتگو کے طور پر دیکھتے ہیں۔ آپ اختتامی استعمال کا تجربہ لاتے ہیں، وہ پروڈکٹ ویژن جو آپ دیکھ چکے ہیں۔ سالوں سے لے جا رہا ہے. ہم کئی دہائیوں کی کاسٹنگ کی مہارت، DFM ڈسپلن، اور پورے پیمانے پر پیداواری صلاحیت لاتے ہیں۔ جب وہ دونوں فریق اکٹھے ہوتے ہیں، تو ہمیں یقین ہے کہ جو کچھ سامنے آتا ہے وہ ایسی چیز ہے جو اکیلے نہیں بن سکتی تھی۔
آسٹریلیا میں ہمارے ایک ساتھی نے اس صنعت میں تیس سال گزارے۔ ان میں سے اٹھارہ سالوں میں، وہ اپنے تصور کو بہتر کر رہا تھا، پیٹنٹ فائل کرنا، اور کسی ایسے شخص کو تلاش کرنا جو حقیقت میں اسے انجام دے سکے۔ ہم نے کیا۔ اور کا حصہ بننا اس کا مطلب ہمارے لیے بہت بڑا تھا۔
ہم جانتے ہیں کہ پروڈکٹ آئیڈیا کے پیچھے کتنی سوچ اور استقامت بیٹھ سکتی ہے۔ جب کوئی اسے بنانے میں مدد کرنے کے لیے ہم پر بھروسہ کرتا ہے۔ حقیقی، ہم اسے سنجیدگی سے لیتے ہیں۔ اور یہ اس کام کا حصہ ہے جس سے ہم حقیقی طور پر لطف اندوز ہوتے ہیں۔